磁力传动装置是不锈钢高压反应釜实现物料混合的核心技术，是设计压力超过50bar的必须部件。公开后成为压混合设备的标准。磁力传动装置将真正用于搅拌的部件密封在压力环境内，以此*解决了搅拌轴与反应器之间动密封的可靠性。由于磁力传动装置的基本材料均为铁磁性物质（铁基合金，镍基合金），磁导率，磁场在穿过用于密封合金层时几乎没有损耗。由此外部驱动永磁体产生的旋转磁场可以有效被内部永磁体转子接受，进而带动反应器内的搅拌部件进行物料混合。 不锈钢高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是内目前进行高温、高压下的化学反应为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有介质的化学反应，更加显示出它的*性。
不锈钢高压反应釜的维护保养：
*、在使用高压反应釜的时候应该先打开冷却水阀门，打开进水阀门，冷却水的压力不可以小于0.1兆帕，不可以高于0.2兆帕。当降温冷却的时候，可以用水经过冷却盘管进行内冷却，严禁速冷的，防止了过大的温差应力，造成冷却盘管、釜体产生裂纹。
第二、高压反应釜在安装完成后，先要检查有没有泄露的现象。可以通入氮气保压30分钟，检查有没有泄露，如果发现有泄露用肥皂沫查找管路、管口的泄露点，找出以后放掉气体拧紧，再次的通入氮气保压试验，确定没有泄露现象才可以正常的工作；
第三，在高压反应釜的操作过程中，一定要间断性的检查，如果发现反应釜有异常现象，应该立即停止操作，及时的对反应釜的维护安全装置采用正拱型金属爆破片，材质为不锈钢，不可以随意的去调整。如果是爆破，需要重新的更换，更换期限由使用单位根据本单位的实际情况去确定，对于超过爆破片标定爆破压力而未爆破的应该更换，经常使用还是不要超过爆破片的下限压力的80%，更换的时候应该注意爆破片凸面向上；
第四、在向高压反应釜加物料前打开高压反应釜的搅拌器、没有噪音、正常的物料量不可以超过进程的要求。在工作的时候当釜内温度超过了100度，磁力搅拌器和釜盖间的水套应该通上冷却水，保证温度小于35度，防止磁钢退磁。
第五、高压反应釜的蒸汽阀门和冷却阀门不可以在同时间开始，要求是反应釜蒸汽管道燃气没有碰撞。
第六、在高压反应釜反应结束以后，线进行冷却降温，在将釜内的气体通过管路排放到室外，使得釜内的压力降到常压下，禁止带压拆卸，在将主螺栓、螺母对称的松开卸下，然后小心的取下釜盖（或者是升起釜盖）置于支架上，卸盖过程中应该特别注意保护密封面；
第七、当高压反应釜在每次的操作结束后，应该用清洗液（注意使用清洗液避免对主体材料产生腐蚀）清除釜体和密封面的残留物，保持干净，不允许用硬物质或者是表面粗糙的物品进行清洗，防止对高压反应釜的表面划伤影响反应的度。
